本周，中国棉花信息网的调研小组来到中国棉纺织名县临清县。当地纺织厂以生产纯棉纱为主，从低支气流纺到中高支环锭纺均有，总量约有300多万锭产能。虽然今年受疫情影响，整体经营情况不如去年，但具体到每家企业的情况却不一而同，有着明显的差异。个别企业面临破产或者暂时停工，也有的企业能维持较健康的运转。小编今日访问的两家当地规模较大的纺企，就是后者。这两家规模分别在三十万锭和六十万锭左右，产业链较全，含纺纱、织布和印染。企业虽然在当下情况下，也难以独善其身，但依然在棉纺环节基本保持满负荷开工，下游印染开工也在70%以上。两家都是出口型企业，整体出口情况较往年的降幅有限，有一家降幅约20%之内，另一家则几乎持平。相对其他企业来说，并没有大家预计的那么差。那么他们有什么经验法宝值得我们去借鉴呢?这两个企业共同呈现以下几个特点：

　　第一，全产业链模式

　　当前我国纺纱企业的日子难过，与我国的纺织结构有关，前端大后端小，纱线环节产能过剩，同质化较为严重，因而互相大打价格战，棉花价格已经反弹了约1000元/吨，棉纱价格却由于竞争激烈，迟迟不见起色，造成整个纺纱环节都处在亏本或持平的状态。

　　而由于近两年的环保控制，国内的印染环节却存在短板。这两家企业由于成功的延伸到了织布和印染，形成了自身的成本和规模优势，有效的提升了竞争力和利润率。纺纱环节的纱线也大多自用，只有少量中高支的对外销售，并且根据市场状况及时调整纱线结构，适度增加了混纺纱的占比，因而纱线的成品库存相对较低，均在15天以内，不过也略高于去年同期。

　　第二，产品具有一定的差异化

　　这两家纺织企业的终端产品虽然以外销为主，但锚定的外销市场却不是欧美，而是非洲的印花布市场。其中一家在全国出口非洲的印花布总量上，占比能达到约20%。今年新冠疫情的影响下，欧美市场大幅萎缩，非洲市场的刚需却较为稳定。非洲印花布的环保工序比较难过关，因而具有一定的门槛，国内的企业进入的不多，因而利润和销量都较为稳定。

　　第三，加强内功修炼

　　外部环境复杂，不确定性加大，企业“练好内功”显得尤为重要。企业在降低成本、能耗上都下了很大功夫，同时也增加了一些多样化的适合内需的品种，抢占一部分内需市场。“鸡蛋不能放在一个篮子里”，对任何一个市场的过度依赖都是存在风险的，非洲市场虽然相对稳定，但未来也存在疫情等其他因素的冲击的可能性，因而两家企业也在努力的开拓新市场，打开新的发展空间。

　　纺织产业关系到国计民生，也是稳就业和稳外贸的重要行业。“单丝难成线”，虽然国家出台了一系列政策，解决了企业的一些问题，但纺织企业贷款难贷款贵的问题仍然存在，企业也希望政府能出台更多的帮扶政策，帮助企业更快的渡过难关。